产品用途:
主要用于微弧氧化工艺;
微弧氧化也称微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。
电气性能:
输入电压:三相AC380V±10% 50/60Hz或定制
稳压精度:≤1%
稳流精度:≤1%
额定效率:≥90%
输出电压:0-750V
输出电流:0-250A
功率因数:0.94
控制方式:触摸屏+PLC控制
脉冲频率: 正负向额定脉冲频率10~500Hz
工作温度: 0℃~40℃
运行状况: 满负荷24小时
通讯接口: RS232&RS485, PROFIBUS-DP,DEVICENET等
产品特征
电源输出电流: 0-250A可调;
电源输出电压: 0-750V可调
微弧氧化时间:时间由软件控制,随工艺自由设置;
推荐时间:8-60分,一般氧化时间越长,膜层越致密;
微弧氧化处理后,表面硬度可达1000-2000HV,同时,有良好耐磨性、抗腐蚀性能,以及卓越的绝缘性能;
恒流、恒压模式可选择;
效率高,约90%以上;
触摸屏上,手动或自动工作方式,自动切换;
支持在线修改;